钢管厂家是如何生成制造直缝焊管的？

在我国，有上千家钢管厂家在生产制造直缝焊管。它们所在的城市不同，生产的方管规格和圆管规格不尽相同，但基本的生产工艺流程却基本类似。所谓直缝焊管，就是将热轧的或冷轧的钢板，或者钢带卷焊制而成的钢板，通过特殊设备使得焊接钢板呈现为长长的管子形状。

在工业生产建设中，会大量使用到各种不同类型的钢管，类型不同，其焊接钢管价格也会有所不同。比如在建筑工地上，工人们建造高楼，需要提前使用钢管搭建脚手架；煤气公司为居民输送煤气，也需要使用钢管来运输；自来水公司为居民送水，更离不开热镀锌钢管。那么，虽然外贸英语中pipe和tube的区别还不小，但中文中钢管的生产制造，其制造过程却基本相同。

第一，无论生产焊接钢管的种类与应用有何不同，第一步都是要进行原材料的检测。这一步非常重要，要想生产出合格的钢管产品，当然要保证原材料的合格。目前原材料检测主要只用全板超声波检验，一旦发现原材料缺陷，要立即进行修补或者更换，以保证今后生产出来的钢管全部合格。

第二，铣边。这个工艺过程就是利用铣边机设备，对钢板的两个边缘进行双面铣削，使得材料的宽度、平行度和坡口形状都能达到制作要求。

第三，预弯边。每一个钢管都有自己的曲率要求，在钢管成型之前，要先利用预弯机对板材进行板边预弯，这样可以大大减少最好钢管成型的难度。

第四，钢管成型。用压弯机将已经预弯边的板材进行多次压弯，一半形状呈现”J”形，另一半呈现”C”形，将两半合二为一焊接，最后将开口处弯成”O”形就可以了。

第五，超声波质量全检。对于有焊接的材料部分，要求进行百分之百的质量检测。利用超声波检查直缝焊管的优点是，可以将每个位置的检测结果，以图像和文字的形式保持下来，方便今后产品的质量追踪

第六，钢管的水压检测试验。任何一个钢管都有压力要求。利用水压试验机逐个对焊点进行水压冲力检测，要让每一个焊点都能承受一定压力的水压。

除了上述钢管的制造流程之外，镀锌钢管外贸中的问题是需要绿色环保，这就要求加工合格后的钢管，在后期表面处理过程中，特别注意要使用环保镀层处理。